ÇELİKLERİN TANIMI ELEMENTLERİN ÇELİĞE ETKİLERİ

(Sİ) SİLİSYUM

  • Çelik imalinde oksit giderir. Tüm çeliklerde bulunan elementtir. Esneklik dayanım ve sertliği artırır.
  • Genelde çelikte %0,15~%2 arsındadır.

(C) KARBON

  • Çelikte başlıca sertleştirici etkisi olan elementtir.
  • Karbon miktarındaki her artış, çeliğin sıcak halde mamulü veya normalize edilmiş haldeki setlik ve çekme direncini arttırır.
  • Fakat esnekliği, dövülme, kaynak edilme ve kesilme özelliğini zayıflatır.

(Mn) MANGAN

  • Çeliğin direncini geliştirir, su verme derinliğini artırır, paslanmaya (korozyona) olan direncini artırır.
  • Sertlik ve direncini artıran özelliği, karbon miktarına bağlıdır. Bunun yanında esnekliğini az miktarda zayıflatır.

(P) FOSFOR

  • Çeliğe etkisi iyi değil zararlıdır. Bundan dolayı olmaması istenir.
  • İstenmeyen fosfor % 0,40’dan fazla olmalıdır.

(S) KÜKÜRT

  • Çeliğin kırılgan ve gevrek olmasına neden olur.
  • Fosfor gibi olmaması istenir.
  • Fakat otomat çeliklerinde mangan ilavesi ile bu özelliği giderilir.
  • Çelikteki oranı fosfor kadardır.

(Cr) KROM

  • Çeliğin ısıya dayanımını, mukavemetini, sertleşme özelliğini artırır.
  • Paslanma ve korozyona ayrıca aşınmaya karşı direncini yükseltir.
  • Çelikteki oranı %0,80~%12,5 arasındadır.
  • Paslanmaz çeliklerde ise % 3,5~% 22 oranında bulunur

(Ni) NİKEL

  • Kromla bir gün sertleştirmenin, çekirdeğine yakın derinliğine kadar inmesini sağlar.
  • Krom nikelli çelikler paslanmaz ve ısıya karşı dirençlidir.
  • Oluşturulan vasıflı çeliklerde %0,40~5,1 arasındadır.

(Mo) MOLİBDEN

  • Çeliğin çekme dayanımını özellikle ısıya dayanıklılığı ile kaynak edilme özelliğini artırır.
  • Alaşımlı çeliklerde molibden; krom nikelle birlikte kullanıldığında, akma ve çekme direnci değerlerini yükseltir.

(V) VANADYUM

  • Çeliğin sıcağa direncini artırır. Çelik kesici uçlarının daha uzun sürekli keskin kalmasını sağlar.
  • Çekme dayanımını ve akma sınırı değerlerini artırır.

(W) WOLFRAM

  • Çeliğin direncini artırır. Takım çeliklerinde, kesici kenarlar sertliğinin, kullanma ömrünün artması ve yüksek ısıya dayanmasını sağlar.
  • Wolframın karbür meydana getirmeye karşı kuvvetli bir eğilimi olup, yüksek çalışma sıcaklığında, çeliğin menevişlenip sertliğini kaybetmemesi sağlandığından, sıcağa dayanıklı çeliğin yapımında tercih edilir.